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平开门铝型材着色缺陷的产生原因及处理方法

发布时间:2019-01-22 03:21:56 点击量:356


平开门铝型材上色的缺点大体上有以下几种状况:色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。怎么处理这一问题,确保每批产品的色差保持一致,并在两边承认的误差规模内,以满足消费者的要求。这就要求生产企业,在对平开门铝型材进行电解上色表面处理时,加以研讨和防备。

  
  平开门铝型材色浅、色差的发作原因及处理
  
  1、平开门铝型材氧化皮膜厚度不均。或许原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气拌和,以处理此类问题。
  
  2、平开门铝型材染液温度或浓度不均。引进拌和工艺,一起增加拌和次数。
  
  3、平开门铝型材染色速度过快。工件底部先进入染液中而较后离开染液,因此底部较易染深。处理的办法是调稀染料,恰当延伸染色时刻。
  
  4、平开门铝型材导电不良。或许挂具松动形成,留意挂紧可防止此类问题
  
  5、染料太稀,可增加染料,提高浓度。
  
  6、染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。
  
  7、染料溶解不妥,或有不溶染料飘浮,此刻易发作色差。处理的办法是改进染料溶解。
  
  染不上色的发作原因及处理
  
  1、平开门铝型材阳极氧化膜厚不足。处理的办法是检查阳极氧化工艺是否标准,看温度,电压,导电等要素是否稳定,若有异常,请相应调整标准之,若无异常,可恰当延伸氧化时刻,确保膜厚达标。
  
  2、平开门铝型材染液PH值太高,此刻,可用冰醋酸将PH值调至标准值。
  
  3、平开门铝型材氧化后工件在水槽中放置时刻太久。提倡及时染色,如果这种状况已经发作,可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中恰当活化处理后再进行染色,作用会很好。
  
  4、选用染料不妥。需选用适宜染料。
  
  5、染料已分解或霉变,此刻需替换染料。
  
  6、氧化温度过低,导致皮膜致密。可恰当提高氧化温度。
  
  7、平开门铝型材导电不良。或许阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。留意清洗阳极铜杆及阴极铅板,确保导电杰出。
  
  白点、露白的发作原因及处理
  
  1、平开门铝型材水洗不洁净,应加强水洗。
  
  2、水洗所用的水太脏,易污染皮膜,此刻应替换水,确保水洗质量。
  
  3、氧化皮膜遭到空气中烟尘,酸、碱雾的污染。加强水洗,及时染色,及时转移可大起伏减轻此症状。
  
  4、平开门铝型材氧化膜遭到油污、汗渍的污染。有必要加强防护,不行用手触摸工件的外观面。
  
  5、染液内有不溶解的杂质,受油污染,损坏正常染色,此刻应过滤或替换染液,定时整理槽液。
  
  6、工件缝隙、深孔中有残酸流出,对这类工件要加强水洗。
  
  7、染液遭到污染,致染色工件发作点腐蚀,此刻有必要替换染料,平常应留意防止在操作过程中引进杂质离子。
  
  染色发花,逃色的发作原因及处理
  
  1、染液pH值偏低,可用稀氨水调到标准值。
  
  2、清洗不洁净。应加强水洗。
  
  3、染料溶解不完,加强溶解致完全溶解。
  
  4、染液温度太高,降低温度。
  
  5、平开门铝型材氧化膜孔隙小,原因是氧化温度太低,抑制皮膜被硫酸溶解,可恰当调高氧化温度防止此问题。
  
  6、染色上色太快,而染色时刻太短,可调稀染液,降低染色温度,恰当延伸染色时刻。
  
  7、封孔温度太低,加温处理。
  
  8、封孔液PH值太低,用稀氨水调高到标准值。
  
  9、染色表面易擦掉。首要原因是皮膜粗糙,一般是氧化温度太高所造成的。应留意操控好氧化温度在标准规模之内。
  

  平开门铝型材对发上氧化上色呈现的缺点,采取了对应的办法后,铝材上色产品的质量必定可以稳定操控,到达顾客满足的要求。

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